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    E-mail:
    sales@cs-byd.com
     

    产品展示

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    IH不锈钢化工离心泵

                                                                                                                  

    一、产品概述:

      IH型不锈钢化工离心泵是卧式单级单吸清水离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
    IH型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向国际标准靠拢,达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。
      该泵结构简单,性能可靠,体积小、重量轻,抗腐蚀性能好,电耗低,使用维修方便。
        IH型不锈钢化工离心泵通用性广,全系列工140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴,轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换;全系列泵的悬价也只有四种。
    泵转速分为2900和1450转/分两种。
    性能如下: 2900转/分 1450转/分
    最大流量: 240立方米/小时 400立方米/小时  最高总扬程: 125米 55米
    最高转速: 3500转/分(用于60调波电源时,叶轮直径所有减少)
    最高工作温度 160慑氏度
    允许吸入管路压力 0.3MPa.泵的最高使用压力1.6MPa

    二、使用范围:1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
        2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

    三、结构示意图:

    序号
    部件名称
    序号
    部件名称
    1
    泵体
    5
    中间支架
    2
    叶轮
    6
    悬架部件
    3
    泵盖
    7
    泵轴
    4
    机械密封
     

     

    四、性能参数:

    型号
    流量
    m3/h
    扬程
    m
    转速
    r/min
    电机功率
    KW
    口径 mm
    吸入
    排出
    IH50-32-125
    12.5
    20
    2900
    2.2
    50
    32
    6.3
    5
    1450
    0.55
    50
    32
    IH50-32-160
    12.5
    32
    2900
    3
    50
    32
    6.3
    8
    1450
    0.55
    50
    32
    IH50-32-200
    12.5
    50
    2900
    5.5
    50
    32
    6.3
    12.5
    1450
    0.75
    50
    32
    IH50-32-250
    12.5
    80
    2900
    11
    50
    32
    6.3
    20
    1450
    1.5
    50
    32
    IH65-50-125
    25
    20
    2900
    3
    65
    50
    12.5
    5
    1450
    0.55
    65
    50
    IH65-50-160
    25
    32
    2900
    5.5
    65
    50
    12.5
    8
    1450
    0.75
    65
    50
    IH65-40-200
    25
    50
    2900
    11
    65
    40
    12.5
    12.5
    1450
    1.1
    65
    40
    IH65-40-250
    25
    80
    2900
    15
    65
    40
    12.5
    20
    1450
    2.2
    65
    40
    IH65-40-315
    25
    125
    2900
    30
    65
    40
    12.5
    32
    1450
    4
    65
    40
    IH80-65-125
    50
    20
    2900
    5.5
    80
    65
    25
    5
    1450
    0.75
    80
    65
    IH80-65-160
    50
    32
    2900
    11
    80
    65
    25
    8
    1450
    1.5
    80
    65
    IH80-50-200
    50
    50
    2900
    15
    80
    50
    25
    12.5
    1450
    2.2
    80
    50
    IH80-50-250
    50
    80
    2900
    22
    80
    50
    25
    20
    1450
    3
    80
    50
    IH80-50-315
    50
    125
    2900
    37
    80
    50
    25
    32
    1450
    5.5
    80
    50
    IH100-80-125
    100
    20
    2900
    11
    100
    80
    50
    5
    1450
    1.5
    100
    80
    IH100-80-160
    100
    32
    2900
    15
    100
    80
    50
    8
    1450
    2.2
    100
    80
    IH100-65-200
    100
    50
    2900
    22
    100
    65
    50
    12.5
    1450
    5.5
    100
    65
    IH100-65-250
    100
    80
    2900
    37
    100
    65
    50
    20
    1450
    5.5
    100
    65
    IH100-65-315
    100
    125
    2900
    75
    100
    65
    50
    32
    1450
    11
    100
    65
    IH125-100-200
    200
    50
    2900
    45
    125
    100
    100
    12.5
    1450
    11
    125
    100
    IH125-100-250
    200
    80
    2900
    75
    125
    100
    100
    20
    1450
    15
    125
    100
    IH125-100-315
    200
    125
    2900
    110
    125
    100
    100
    32
    1450
    30
    125
    100
    IH125-100-400
    100
    50
    1450
    30
    125
    100
    IH150-125-250
    200
    20
    1450
    18.5
    150
    125
    IH150-125-315
    200
    32
    1450
    30
    150
    125
    IH150-125-400
    200
    50
    1450
    45
    150
    125
    IH200-150-250
    400
    20
    1450
    37
    200
    150
    IH200-150-315
    400
    32
    1450
    55
    200
    150
    IH200-150-400
    400
    50
    1450
    90
    200
    150


    五、起动、运行和停止:
     1、 起动前准备
     ⑴起动前要把泵和现场清理干净。
     ⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
     ⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
     ⑷在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
     ⑸泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。
     ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
     2、 起动
     ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
     ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
     ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
     
    3、 运行
     ⑴经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。
     ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
     ⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
     ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
     4、 停止
     ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
     ⑵切断电源。
     ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
     ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
     ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

    六、使用机械密封注意事项:
      IH型不锈钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。
     1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
     2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
     3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
     4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
     5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
     6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
     7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
     8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
     9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

    1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
        2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。